熔覆工藝:
激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
預置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉、絲、板的形式加入,其中以粉末的形式最為常用。
同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中,使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入,有的也采用線材或板材進行同步送料。
預置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。
同步式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預處理---送料激光熔化---后熱處理。
按工藝流程,與激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理方法、熔覆材料的供料方法、預熱和后熱處理。
激光器工作原理:
激光熔覆成套設備組成:激光器、冷卻機組、送粉機構、加工工作臺等。
激光器的選用:目前應用廣泛的有CO2激光器,固體激光器。
CO2激光器是應用最廣、種類最多的一種激光器,在汽車工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、航空及宇航業(yè)、電機工業(yè)、機械工業(yè)、冶金工業(yè)、金屬加工等領域廣泛應用。約占全球工業(yè)激光器銷售額40%,北美更高達70%。
1.功率高。CO2激光器是目前輸出功率達到最高級區(qū)的激光器之一,其最大連續(xù)輸出功率可達幾十萬瓦
2.效率高。光電轉換率可達30%以上,比其它加工用激光器的效率高得多。
3.光束質量高。模式好,相干性好,線寬窄,工作穩(wěn)定。
傳統(tǒng)的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦,其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發(fā)射出的大量能量轉化為熱能,不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統(tǒng),而且大量熱能會造成工作物質不可消除的熱透鏡效應,使光束質量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時,操作人員需花很多時間頻繁地換燈,中斷系統(tǒng)工作,使自動化生產線的效率大大降低。與傳統(tǒng)燈泵浦激光器比較,二極管泵浦固體激光器具有以下優(yōu)點:
(1) 轉換效率高:由于半導體激光的發(fā)射波長與固體激光工作物質的吸收峰相吻合, 加之泵浦光模式可以很好地與激光振蕩模式相匹配,從而光光轉換效率很高,已達50%以上,整機效率也可以與二氧化碳激光器相當,比燈泵固體激光器高出一個量級,因而二極管泵浦激光器體積小、重量輕,結構緊湊。
(2) 性能可靠、壽命長:激光二極管的壽命大大長于閃光燈,達 15000小時,泵浦光的能量穩(wěn)定性好,比閃光燈泵浦優(yōu)一個數(shù)量級,性能可靠,為全固化器件,是至今為止唯一無需維護的激光器,尤其適用于大規(guī)模生產線。
(3) 輸出光束質量好:由于二極管泵浦激光的高轉換效率,減少了激光工作物質的熱透鏡效應, 大 大改善了激光器的輸出光束質量,激光光束質量已接近極限。